Peças dútiles do Autocar da fundição do processo da carcaça de areia do verde do ferro fundido GGG50 GGG60

Descrição do produto e processo

 

1. Peças dútiles do Autocar da fundição do processo da carcaça de areia do verde do ferro fundido GGG50 GGG60

 

2. Processo de produção: esverdeie o molde da areia, o molde pré-revestido da areia e o molde da areia da resina que pode produzir carcaças do ferro de 50 gramas a 2000 quilogramas

3. Processo fazendo à máquina: Máquina do CNC, centro fazendo à máquina, torno, máquina do moinho, máquina da broca, etc.

4. Processo do tratamento de superfície: laqueação, revestimento electrophoretic, revestimento de electrogalvanização, revestimento preto do óxido, revestimento do fosfato, revestimento do pó, etc.

 

Material e usos do produto

 

1. Normalmente produto com ferro cinzento HT200, HT250, ferro dútile 65-45-12, 60-40-18, 80-55-06, 80-60-03, etc.

2. Os produtos de carcaça dútiles do ferro são amplamente utilizados para Auto-carros, trens, caminhões, componentes do veículo, componentes da maquinaria de mineração, peças de maquinaria agrícola, peças de maquinaria de matéria têxtil, peças de maquinaria da construção, etc.

 

Vantagens do ferro dútile

 

Há diversas vantagens que o ferro dútile fornece desenhistas:

1. O ferro dútile pode facilmente ser moldado e feito à máquina.

2. Tem uma força excelente à relação de peso.

3. O ferro dútile pode ser feito para um muito mais barato do que o aço.

4. Tem o castability e a maquinabilidade superiores.

5. O ferro dútile fornece um desenhista uma combinação excepcional de dureza, de baixo custo que fabricam, e de confiança.

 

Propriedades do ferro dútile

Para criar categorias diferentes de ferro dútile, um deve controlar a estrutura da matriz em torno da grafite durante o processo da carcaça ou com o tratamento térmico subsequente. As diferenças compositivas menores entre as categorias diferentes de ferro dútile existem a fim criar a matriz desejada (microestrutura).

O ferro dútile pode ser considerado como o aço com os esferoides da grafite dispersados durante todo sua matriz. As qualidades da matriz metálica em que os esferoides da grafite são suspendidos têm um efeito significativo nas propriedades dútiles do ferro, mas os esferoides eles mesmos da grafite não fazem.

 

Há diversas matrizes encontradas dentro do ferro dútile, estar o mais comum;

1. Ferrite – um ferro puro, dútile, flexível com pouca força. Esta matriz tem a resistência de desgaste pobre, mas a resistência de alto impacto e a boa maquinabilidade.
2. Pearlite – uma mistura mecânica do carboneto da ferrite e de ferro (Fe3C). É relativamente duro, com ductilidade moderado. Tem a resistência de desgaste de grande resistência, boa, a resistência de impacto moderado, e a boa maquinabilidade.
3. Pearlite/ferrite – uma estrutura que consiste em um pearlite da mistura e ferrite, e a matriz a mais comum para categorias comerciais de ferro dútile.

Aplicações dútiles do ferro

O ferro dútile tem o maior ferro cinzento da força e da ductilidade então. Aquelas propriedades permitem que seja usado eficazmente em uma grande variedade de aplicações industriais, incluindo a tubulação, componentes automotivos, rodas, caixas de engrenagens, alojamentos da bomba, quadros da máquina para a indústria das energias eólicas, e muito mais.

 

Serviços feitos sob encomenda da carcaça

Nós trabalhamos colaboradoramente com clientes para determinar o melhor material para cada carcaça feita sob encomenda. Peça umas citações para obter mais informação em como nosso serviço da carcaça pode combinar suas exigências do projeto.

 

 

                      

 

 

Categorias dútiles comuns do ferro

 

Quando houver muitas especificações dútiles diferentes do ferro, as fundições oferecem rotineiramente 3 categorias comuns;

 

Propriedades físicas e mecânicas	ASTM A536, categoria 60-40-18	ASTM A536, categoria 65-45-12	ASTM A536, categoria 80-55-06
Resistência à tração, minuto, libra por polegada quadrada	60.000	65.000	80.000
Resistência à tração, minuto, MPa	414	448	552
Força de rendimento, minuto, libra por polegada quadrada	40.000	45.000	55.000
Força de rendimento, minuto, MPa	276	310	379
Alongamento em 2 dentro. ou 50 milímetros, % mínimos	18	12	6
Densidade lb/in3	0,256	0,256	0,256
Densidade g/cm3	7,1	7,1	7,1
Temperatura de derretimento (graus F)	2.100 – 2.190	2.100 – 2.190	2.100 – 2.190
Temperatura de derretimento (graus C)	1.150 - 1.200	1.150 - 1.200	1.150 - 1.200
Força compressiva Ksi	429	429	429
MPa da força compressiva	2960	2960	2960
UNS	F32800	F33100	F33800

 

ASTM A536 1993 (EUA)

 

Categoria		Resistência à tração σ≥/Mpa	Força de rendimento σ≥/Mpa	Alongamento δ≥ (%)
ANSI/ASTM	UNS
60-40-18	F32800	414	276	18
65-45-12	F33100	448	310	12
80-55-06	F33800	552	379	6,0
100-70-03	F34800	689	483	3,0
120-90-02	F36200	827	621	2,0
Objetivo especial
60-42-10		415	290	10
70-50-05		485	345	5,0
80-60-03		555	415	3,0

 

 

 

GB/T 1348 1998 (China)

 

Categoria	Resistência à tração σb≥/MPa	Força de rendimento σ0.2≥/MPa	Alongamento δ5≥ (%)	Dureza HBS
QT400-18 QT400-18-LT*	400	250	18	130~180
QT400-15	400	250	15	130~180
QT450-10	450	310	10	160~210
QT500-7	500	320	7	170~230
QT600-3	600	370	3	190~270
QT700-2	700	420	2	225~305
QT800-2	800	480	2	245~335
QT900-2	900	600	2	280~360

 

Impacto do entalhe da baixa temperatura V testado (- 20±2℃)

 

RUÍDO 1693 1997 (Alemanha)

Categoria	Material nenhum W-Nr.	Resistência à tração σb≥/Mpa	Força de rendimento σ0.2≥/Mpa	Alongamento δ≥ (%)
GGG-40	0,7040	400	250	15
GGG-50	0,7050	500	320	7
GGG-60	0,7060	600	380	3
GGG-70	0,7070	700	400	2
GGG-80	0,7080	800	500	2

 

EN 1563 1997 (padrão europeu)

Categoria		Resistência à tração σ≥/Mpa	Força de rendimento σ≥/Mpa	Alongamento δ≥ (%)
Símbolo	Número
EN GJS 350-22	EN JS1010	350	220	22
EN GJS 350-22-LT*	EN JS1015	350	220	22
EN GJS 400-18	EN JS1020	400	250	18
EN GJS 400-18-LT*	EN JS1025	400	240	18
EN GJS 400-15	EN JS1030	400	250	15
EN GJS 450-10	EN JS1040	450	310	10
EN GJS 500-7	EN JS1050	500	320	7
EN GJS 600-3	EN JS1060	600	370	3
EN GJS 700-2	EN JS1070	700	420	2
EN GJS 800-2	EN JS1080	800	480	2
EN GJS 900-2	EN JS1090	900	600	2

Impacto do entalhe da baixa temperatura V testado (- 20±2℃)

 

ISO 1083 1987 (International)

Categoria	Resistência à tração σb≥/Mpa	Força de rendimento σ0.2≥/Mpa	Alongamento δ≥ (%)	Dureza HBS
900-2	900	600	2	280~360
800-2	800	480	2	245-335
700-2	700	420	2	225~305
600-3	600	370	3	190~270
500-7	500	320	7	170~230
450-10	450	320	10	160~210
400-15	400	250	15	130~180
400-18 400-18 AL*	400	250	18	130~180
350-22	350	220	22	≤150

* impacto do entalhe da baixa temperatura V testado (- 20±2℃)