Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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Material: | Ferro dútile 80-60-03 | processo: | Processo verde da carcaça de areia |
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usinagem: | usinagem CNC | superfície: | Óleo antiferrugem |
Usado para: | Indústria do Autocar | Embalagem: | Caixa |
Realçar: | Ferro fundido nodular,ferro fundido da grafite |
Descrição do produto e processo
1. Peças dútiles do Autocar da fundição do processo da carcaça de areia do verde do ferro fundido GGG50 GGG60
2. Processo de produção: esverdeie o molde da areia, o molde pré-revestido da areia e o molde da areia da resina que pode produzir carcaças do ferro de 50 gramas a 2000 quilogramas
3. Processo fazendo à máquina: Máquina do CNC, centro fazendo à máquina, torno, máquina do moinho, máquina da broca, etc.
4. Processo do tratamento de superfície: laqueação, revestimento electrophoretic, revestimento de electrogalvanização, revestimento preto do óxido, revestimento do fosfato, revestimento do pó, etc.
Material e usos do produto
1. Normalmente produto com ferro cinzento HT200, HT250, ferro dútile 65-45-12, 60-40-18, 80-55-06, 80-60-03, etc.
2. Os produtos de carcaça dútiles do ferro são amplamente utilizados para Auto-carros, trens, caminhões, componentes do veículo, componentes da maquinaria de mineração, peças de maquinaria agrícola, peças de maquinaria de matéria têxtil, peças de maquinaria da construção, etc.
Vantagens do ferro dútile
Há diversas vantagens que o ferro dútile fornece desenhistas:
1. O ferro dútile pode facilmente ser moldado e feito à máquina.
2. Tem uma força excelente à relação de peso.
3. O ferro dútile pode ser feito para um muito mais barato do que o aço.
4. Tem o castability e a maquinabilidade superiores.
5. O ferro dútile fornece um desenhista uma combinação excepcional de dureza, de baixo custo que fabricam, e de confiança.
Para criar categorias diferentes de ferro dútile, um deve controlar a estrutura da matriz em torno da grafite durante o processo da carcaça ou com o tratamento térmico subsequente. As diferenças compositivas menores entre as categorias diferentes de ferro dútile existem a fim criar a matriz desejada (microestrutura).
O ferro dútile pode ser considerado como o aço com os esferoides da grafite dispersados durante todo sua matriz. As qualidades da matriz metálica em que os esferoides da grafite são suspendidos têm um efeito significativo nas propriedades dútiles do ferro, mas os esferoides eles mesmos da grafite não fazem.
Há diversas matrizes encontradas dentro do ferro dútile, estar o mais comum;
Aplicações dútiles do ferro
O ferro dútile tem o maior ferro cinzento da força e da ductilidade então. Aquelas propriedades permitem que seja usado eficazmente em uma grande variedade de aplicações industriais, incluindo a tubulação, componentes automotivos, rodas, caixas de engrenagens, alojamentos da bomba, quadros da máquina para a indústria das energias eólicas, e muito mais.
Serviços feitos sob encomenda da carcaça
Nós trabalhamos colaboradoramente com clientes para determinar o melhor material para cada carcaça feita sob encomenda. Peça umas citações para obter mais informação em como nosso serviço da carcaça pode combinar suas exigências do projeto.
Categorias dútiles comuns do ferro
Quando houver muitas especificações dútiles diferentes do ferro, as fundições oferecem rotineiramente 3 categorias comuns;
Propriedades físicas e mecânicas | ASTM A536, categoria 60-40-18 | ASTM A536, categoria 65-45-12 | ASTM A536, categoria 80-55-06 |
Resistência à tração, minuto, libra por polegada quadrada | 60.000 | 65.000 | 80.000 |
Resistência à tração, minuto, MPa | 414 | 448 | 552 |
Força de rendimento, minuto, libra por polegada quadrada | 40.000 | 45.000 | 55.000 |
Força de rendimento, minuto, MPa | 276 | 310 | 379 |
Alongamento em 2 dentro. ou 50 milímetros, % mínimos | 18 | 12 | 6 |
Densidade lb/in3 | 0,256 | 0,256 | 0,256 |
Densidade g/cm3 | 7,1 | 7,1 | 7,1 |
Temperatura de derretimento (graus F) | 2.100 – 2.190 | 2.100 – 2.190 | 2.100 – 2.190 |
Temperatura de derretimento (graus C) | 1.150 - 1.200 | 1.150 - 1.200 | 1.150 - 1.200 |
Força compressiva Ksi | 429 | 429 | 429 |
MPa da força compressiva | 2960 | 2960 | 2960 |
UNS | F32800 | F33100 | F33800 |
ASTM A536 1993 (EUA)
Categoria | Resistência à tração σ≥/Mpa |
Força de rendimento σ≥/Mpa |
Alongamento δ≥ (%) |
|
ANSI/ASTM | UNS | |||
60-40-18 | F32800 | 414 | 276 | 18 |
65-45-12 | F33100 | 448 | 310 | 12 |
80-55-06 | F33800 | 552 | 379 | 6,0 |
100-70-03 | F34800 | 689 | 483 | 3,0 |
120-90-02 | F36200 | 827 | 621 | 2,0 |
Objetivo especial | ||||
60-42-10 | 415 | 290 | 10 | |
70-50-05 | 485 | 345 | 5,0 | |
80-60-03 | 555 | 415 | 3,0 |
GB/T 1348 1998 (China)
Categoria |
Resistência à tração σb≥/MPa |
Força de rendimento σ0.2≥/MPa |
Alongamento δ5≥ (%) |
Dureza HBS |
QT400-18 QT400-18-LT* |
400 | 250 | 18 | 130~180 |
QT400-15 | 400 | 250 | 15 | 130~180 |
QT450-10 | 450 | 310 | 10 | 160~210 |
QT500-7 | 500 | 320 | 7 | 170~230 |
QT600-3 | 600 | 370 | 3 | 190~270 |
QT700-2 | 700 | 420 | 2 | 225~305 |
QT800-2 | 800 | 480 | 2 | 245~335 |
QT900-2 | 900 | 600 | 2 | 280~360 |
Impacto do entalhe da baixa temperatura V testado (- 20±2℃)
RUÍDO 1693 1997 (Alemanha)
Categoria |
Material nenhum W-Nr. |
Resistência à tração σb≥/Mpa |
Força de rendimento σ0.2≥/Mpa |
Alongamento δ≥ (%) |
GGG-40 | 0,7040 | 400 | 250 | 15 |
GGG-50 | 0,7050 | 500 | 320 | 7 |
GGG-60 | 0,7060 | 600 | 380 | 3 |
GGG-70 | 0,7070 | 700 | 400 | 2 |
GGG-80 | 0,7080 | 800 | 500 | 2 |
EN 1563 1997 (padrão europeu)
Categoria | Resistência à tração σ≥/Mpa |
Força de rendimento σ≥/Mpa |
Alongamento δ≥ (%) |
|
Símbolo | Número | |||
EN GJS 350-22 | EN JS1010 | 350 | 220 | 22 |
EN GJS 350-22-LT* | EN JS1015 | 350 | 220 | 22 |
EN GJS 400-18 | EN JS1020 | 400 | 250 | 18 |
EN GJS 400-18-LT* | EN JS1025 | 400 | 240 | 18 |
EN GJS 400-15 | EN JS1030 | 400 | 250 | 15 |
EN GJS 450-10 | EN JS1040 | 450 | 310 | 10 |
EN GJS 500-7 | EN JS1050 | 500 | 320 | 7 |
EN GJS 600-3 | EN JS1060 | 600 | 370 | 3 |
EN GJS 700-2 | EN JS1070 | 700 | 420 | 2 |
EN GJS 800-2 | EN JS1080 | 800 | 480 | 2 |
EN GJS 900-2 | EN JS1090 | 900 | 600 | 2 |
Impacto do entalhe da baixa temperatura V testado (- 20±2℃)
ISO 1083 1987 (International)
Categoria |
Resistência à tração σb≥/Mpa |
Força de rendimento σ0.2≥/Mpa |
Alongamento δ≥ (%) |
Dureza HBS |
900-2 | 900 | 600 | 2 | 280~360 |
800-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 |
700-2 | 700 | 420 | 2 | 225~305 |
600-3 | 600 | 370 | 3 | 190~270 |
500-7 | 500 | 320 | 7 | 170~230 |
450-10 | 450 | 320 | 10 | 160~210 |
400-15 | 400 | 250 | 15 | 130~180 |
400-18 400-18 AL* |
400 | 250 | 18 | 130~180 |
350-22 | 350 | 220 | 22 | ≤150 |
* impacto do entalhe da baixa temperatura V testado (- 20±2℃)
Pessoa de Contato: Mr. James Wang
Telefone: +86 13213152686